Aşırı Aşındırıcı Koşullar İçin Filtre Pres Malzemeleri Nasıl Seçilir?

Aşırı Aşındırıcı Koşullar İçin Filtre Pres Malzemeleri Nasıl Seçilir?

Kimya, metalurji, elektrokaplama ve asit çamuru arıtımı gibi sektörlerde, filtre presleri sıklıkla aşındırıcı malzemeleri işler. Malzeme seçimi uygun değilse, çalışma sırasında filtre plakalarının eskimesi, çerçeve korozyonu ve boru hatlarında hasar gibi sorunlar kolayca ortaya çıkabilir; bu durum sadece filtreleme verimliliğini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda sonraki bakım maliyetlerini de artırır.

Bu nedenle, aşındırıcı etkilerin yüksek olduğu ortamlar için bir filtre presi seçerken, sadece ekipman modelini ve filtreleme alanını dikkate almakla kalmayıp, filtre plakaları, çerçeveler, boru hatları ve vanalar gibi bileşenlerin malzeme yapısına da önem vermek hayati önem taşır.

Paslanmaz Çelik Kaplamalı Filtre Pres

Paslanmaz Çelik Kaplamalı Filtre Presinin Tanıtımı Paslanmaz çelik kaplı filtre presi, paslanmaz çelik kaplı bir çerçeveye sahip sürekli basınçlı bir katı-sıvı ayırma ekipmanıdır...

Daha fazla bilgi edinin

Neden Aşındırıcı Etkisi Yüksek Çalışma Koşulları, Filtre Pres Malzemelerine Daha Fazla Yük Getirir?

Aşındırıcılığı yüksek ortamlarda, malzemenin kendisi asitler, bazlar, tuzlar, klorür iyonları veya diğer aşındırıcı bileşenler içerebilir. Bu maddeler, ekipmanın birçok parçasıyla sürekli temas halinde olacaktır.

Malzemenin korozyon direnci yetersizse, aşağıdaki sorunlar ortaya çıkabilir:

• Filtre plakasının yüzeyi aşınacak veya eskiyecek ve bu durum sızdırmazlığı ve filtreleme verimliliğini olumsuz etkileyecektir.
• Çerçeve yüzeyi paslanacak ve soyulacak, bu da yapısal mukavemeti ciddi şekilde etkileyecektir.
• Borular ve vanalar paslanarak sızıntılara veya tıkanmalara neden olur.
• Süzüntü toplama oluğu, damlama tepsisi ve destek ayakları, aşındırıcı süzüntü nedeniyle aşınacaktır.
• Filtre bezi sertleşip kırılacak ve bu da kullanım ömrünü kısaltacaktır.

Bu nedenle, aşındırıcı etkilerin çok yüksek olduğu koşullar için bir filtre presi seçimi, tek bir bileşenin malzemesini belirlemekten ziyade, sistem genelinde bütünsel bir korozyona dayanıklı tasarım gerektirir.

Filtre Plakası Malzeme Seçimi

Filtre plakaları, filtre presinin temel bileşenidir; malzemeyle doğrudan temas ederler ve yüksek korozyonlu koşullarda malzeme seçiminde dikkate alınması gereken en önemli unsurlardan biridir.

PP Polipropilen filtre plakaları

PP polipropilen filtre plakaları, filtre preslerinde yaygın olarak kullanılan bir malzemedir. Asit ve alkaliye karşı iyi bir dirence sahiptirler; korozyon direnci, hafiflik, nispeten uygun maliyet ve geniş uygulama alanı gibi avantajları bulunmaktadır.

Ancak, PP filtre plakalarının yüksek sıcaklık direnci sınırlıdır. Malzeme sıcaklığı yüksekse veya ortamın güçlü oksitleyici özellikleri varsa, uzun süreli kullanım için uygunluğunun ayrıca doğrulanması gerekir.

Takviyeli PP filtre plakaları

Yüksek çalışma basıncı, yüksek çalışma sıklığı veya parçacık içeren malzemelerin kullanıldığı, daha yüksek mukavemet ve deformasyona karşı direnç gerektiren uygulamalar için takviyeli PP filtre plakaları tercih edilebilir.

Sıradan PP filtre plakalarına kıyasla, takviyeli PP filtre plakaları daha yüksek mukavemet ve daha iyi stabilite sunar; bu da onları sürekli çalışma veya ağır yük koşulları için daha uygun hale getirir.

Özel korozyona dayanıklı filtre plakaları

Aşırı derecede aşındırıcı kimyasallarda, sıradan PP filtre plakaları uzun süreli kullanım gereksinimlerini karşılayamayabilir. Bu gibi durumlarda, PVDF, PTFE veya diğer özel malzemeler gibi daha yüksek kaliteli, aşınmaya dayanıklı malzemeler, kullanılan ortama göre seçilebilir.

Bu malzemeler daha da yüksek korozyon direnci sunar, ancak aynı zamanda daha pahalıdır ve genellikle özel kimyasallar, son derece aşındırıcı sıvılar veya zorlu çalışma koşullarında kullanılır.

Çerçeve Malzemesi Seçimi

Bir filtre presi seçerken birçok kullanıcı sadece filtre plakası malzemesine odaklanarak çerçevenin korozyon direncini göz ardı eder. Oysa yüksek derecede korozif ortamlarda çerçeve de asit buharı, aşındırıcı gazlar, süzüntü sıçramaları ve çevresel etkenlere karşı aynı derecede hassastır.

Korozyon önleyici kaplamalı karbon çelik çerçeve

Bu, yaygın ve ekonomik bir seçenektir. Çerçeve, kaynaklı karbon çeliği bir yapıya sahiptir ve yüzeyi kumlama, astar ve korozyon önleyici son kat boya ile işlenmiştir.

Bu seçenek, korozyonun çok şiddetli olmadığı, çalışma alanının iyi havalandırıldığı ve malzeme sıçramasının minimum düzeyde olduğu durumlar için uygundur. Avantajları arasında daha düşük maliyet ve daha yüksek yapısal dayanıklılık sayılabilir; ancak boyanın özenle bakımı gerekmektedir.

Paslanmaz çelik kapaklı karbon çelik çerçeve

Aşındırıcı ortamların yoğun olduğu projelerde, tamamen paslanmaz çelik bir çerçeve tercih edilmediğinde, paslanmaz çelik kaplamalı bir karbon çelik çerçeve seçilebilir.

Bu seçenek, yapısal dayanıklılık ile korozyon direncini dengeler; yoğun asit buharı bulunan, süzüntü sıçramasının kolay olduğu ve ekipmanın uzun süreli çalışması gereken ortamlar için uygundur.

Paslanmaz çelik çerçeve

Gıda, ilaç, ince kimya veya yüksek temizlik gerektiren uygulamalar için paslanmaz çelik bir çerçeve tercih edilebilir. Yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında 304 ve 316L bulunmaktadır.

Boru Hatları, Vanalar ve Sıvıyla Temas Eden Bileşenler

Aşırı korozif koşullarda, filtre presinde sadece malzemeyle temas eden filtre plakaları bulunmakla kalmaz; besleme borusu, çıkış borusu, vanalar, ıslatma tankı, kanatçık ve süzüntü toplama tankı gibi bileşenler de korozif sıvılarla uzun süreli temas halinde olabilir.

Süzüntü yüksek derecede aşındırıcı ise, uzun süreli damlamanın ekipmanın tabanında ve destek yapılarında korozyona yol açmasını önlemek için süzüntü toplama oluğunun ve damlama tepsisinin paslanmaz çelikten yapılmış olması veya korozyon önleyici bir kaplamaya sahip olması tavsiye edilir.

Filtre Kumaşı Malzeme Seçimi

Filtre bezi, malzemelerle sürekli temas halindedir. Uygun olmayan malzeme seçimi, sertleşme, kırılganlaşma, hasar, tıkanma veya filtreleme verimliliğinde düşüşe yol açabilir.

Aşındırıcılığın yüksek olduğu koşullarda, filtre bezi seçimi yalnızca fiyata göre değil, pH değeri, sıcaklık, partikül boyutu ve filtreleme hassasiyeti gereksinimlerine göre yapılmalıdır.

Besleme Pompası Malzeme Seçimi

Aşırı derecede aşındırıcı kimyasal çamurlar için floropolimer kaplı pompalar, paslanmaz çelik pompalar veya diğer korozyona dayanıklı malzemelerden üretilmiş pompalar tercih edilebilir. Katı madde içeriğinin yüksek olduğu, çok sayıda partikül bulunan ve yüksek besleme basıncı gerektiren koşullar için genellikle diyaframlı pompalar, vidalı pompalar veya pistonlu pompalar değerlendirilir.

Sonuç

Aşırı korozif çalışma koşullarında, filtre pres malzemelerinin seçiminde temel ilke, malzeme, süzüntü, asit buharı ve korozif gazlarla temas eden tüm parçaların özel korozyon önleyici tasarıma sahip olması gerektiğidir.

Seçim sürecinde kullanıcılar, malzeme adı, pH değeri, sıcaklık, konsantrasyon, katı madde içeriği, işleme kapasitesi ve tesisin çevresel koşullarını belirtmelidir. Bu sayede, korozyon risklerini azaltan ve ekipmanın ömrünü uzatan, daha uygun bir filtre presi malzeme çözümü oluşturulabilir.