Filtre Presi SSS

Filtre pres modelini seçmek için genellikle ihtiyaç duyulur:

• Filtrelenecek bulamaç türü.
• Saat veya gün başına kapasite.
• Bulamaçtaki katı madde yüzdesi.

Ardından, işleme kapasitesi ve katı yüzdesine göre gerekli filtre presinin yaklaşık filtreleme alanını hesaplayın ve ardından parametre tablosuna göre uygun modeli seçin.

Kurulum

Filtre presinin kurulumu, tüm makinenin kaldırılmasını ve kurulumunu, elektrik kontrol parçalarının kurulumunu ve boru hatlarının kurulumunu içerir.

Tüm makineyi kaldırırken, filtre presinin isim plakasında belirtilen tüm makinenin kalitesine göre bir vinç seçilmelidir. Filtre presini temel üzerine kaldırın, yatay çizgiyi ve diyagonal çizgiyi referans olarak kullanın ve ankraj cıvatasının merkez çizgisinin her iki ucunun da aynı düzlemde olduğundan emin olun. Sıkı bir bağlantı sağlamak için filtre pres çerçevesinin her bir cıvatasını sıkın. Elektrik tesisatı işleri profesyonel bir elektrikçi tarafından tamamlanmalıdır. Boru hatlarının kurulumu her bir sahanın gerçek koşullarına göre düzenlenebilir. Boru hatlarının kurulumu, kullanımı ve bakımı uygun olmalı, boru hatları yanlış bağlanmamalı ve boru hatları mümkün olduğunca kısa olmalıdır.

Hata Ayıklama

Filtre presinin hata ayıklaması, tüm makinenin hata ayıklamasını, elektronik kontrol hidroliğinin hata ayıklamasını ve filtrasyon parçasının hata ayıklamasını içerir.

Güç kaynağı, sıkıştırma ve dönüş yağı borularının doğru takılıp takılmadığını kontrol edin, filtre plakalarının düzgün bir şekilde düzenlenip düzenlenmediğini kontrol edin ve filtre bezinin katlanma olgusuyla takılıp takılmadığını kontrol edin, vb. Motoru çalıştırın ve motor dönüşünün dış işaretle aynı yönde olup olmadığını gözlemleyin. Farklı basınç koşulları altında presleyin Filtre plakasını sıkın ve makinenin normal olup olmadığını gözlemleyin. Son olarak, filtre plakasını sıkın ve basıncı koruyun. Tüm sıvı çıkış vanalarını açın, besleme pompası kapağını yaklaşık dörtte bir oranında açın, besleme pompasını çalıştırın ve filtrat ve besleme basıncındaki değişikliklerin normal olup olmadığını gözlemleyin.

​

Sıradan bir filtre beziyse, filtre bezinin bir tarafını rulo haline getirin ve filtre plakasının ortasındaki besleme portundan geçirin, ardından filtre bezinin her iki tarafını düzeltin ve bir bağ ile bağlayın. Son olarak, filtre bezi üzerindeki besleme portunun filtre plakası üzerindeki ile aynı hizada olup olmadığını kontrol edin.

Contalı bir filtre bezi ise, bezi, merkezi plakanın merkez besleme deliği ile hizalanacak şekilde düz olarak yerleştirin. Montajı tamamlamak için bezin sızdırmazlık kenarını levhanın oluğuna bastırın.

Filtre presin filtre kekinin nem içeriğinin çamur tipi ve arıtma süreci ile büyük bir ilişkisi vardır. Genelleme yapmak imkansızdır, ancak referans için kaba bir aralık vardır. Plaka ve çerçeve filtre presi tarafından sıkılan filtre kekinin nem içeriği genellikle 50-75%'ye ulaşabilir, membran filtre presi tarafından filtre kekinin nem içeriği 30-60%'dir ve yüksek basınçlı filtre presi, nem içeriği 30%'den az olana kadar filtre kekini sıkabilir. 

Filtre presinin tüm süreci dört aşamadan geçer: besleme, filtreleme, sıkma ve boşaltma. Bu nedenle, filtre kekinin nem içeriğini büyük ölçüde azaltmak istiyorsanız, uygun bir filtre presi seçmenin yanı sıra, presleme süresini artırarak nem içeriğini de azaltabilirsiniz.

Filtre presleri oldukça çok yönlüdür ve çok çeşitli bulamaçları filtrelemek için kullanılabilir. Bir filtre presinin işleyebileceği bulamaç türü tipik olarak fiziksel ve kimyasal özelliklerine bağlıdır. Filtre presleri kullanılarak etkili bir şekilde filtrelenen bazı yaygın bulamaç türleri aşağıda verilmiştir:

Madencilik ve Metalurji Çamurları: Bu bulamaçlar, maden cevherlerinin ve konsantrelerinin atıklarını veya ince parçacıklarını içerir.

Yiyecek ve İçecek Sektörü: Filtre presleri, saflık ve kalitenin önemli olduğu yenilebilir yağlar, şeker, bira, şarap ve diğer gıda sınıfı ürünlerin filtrasyonunda kullanılır.

Kimya endüstrisi: Sodyum sülfit, klor ve asetik asit gibi kimyasalların ayrılması gibi katı safsızlıkların ve sıvı çözeltilerin ayrılması.

Kum yıkama: Makine kumu, suyla yıkanmış kum, taş tozu kumu yıkama, çakıl taşları ve kum yıkama alanları gibi kum yıkama atık sularının arıtılması.

İlaçlar: Aktif farmasötik bileşenlerin ve diğer ara ürünlerin filtrasyonu için kullanılır.