Mika Bulamacı Dehidrasyonunda Filtre Pres Uygulaması

Mika Bulamacı Dehidrasyonunda Filtre Pres Uygulaması

Mika, bir mineral hammaddesi olarak elektronik endüstrisinde, plastik endüstrisinde, kauçuk endüstrisinde, kağıt endüstrisinde, boya endüstrisinde vb. yaygın olarak kullanılmaktadır. Zenginleştirmeden sonra mika bulamacının dehidre edilmesi gerekir. Dehidrasyondan sonra çamur kekinin başka geniş uygulamaları da vardır. Yüksek su içeriği ve ince partikül özellikleri dehidrasyon işlemini zorlaştırır. Bu süreçte filtre pres, yüksek verimliliği ve enerji tasarrufu ile mika bulamacının işlenmesi için ideal bir ekipman haline gelmiştir. Aşağıda mika bulamacı dehidrasyonunda filtre pres uygulaması yer almaktadır.

membrane filter press
Membran Filtre Presi

Membran Filtre Presi Bir membran filtre presi, sıradan bir filtre plakası ile birlikte bir membran plakası kullanan bir filtre presidir. İkincil basınç için ek basınç kullanır ...

Daha fazla bilgi edinin

Mika Bulamacının İşlenmesindeki Zorluklar

  • İnce partiküller: mika bulamaç partikülleri ince bir şekilde dağılır ve geleneksel susuzlaştırma ekipmanının filtre bezini veya filtre süzgecini kolayca tıkar.
  • Yüksek su içeriği: mika bulamacı genellikle oldukça viskozdur ve işlenmediğinde yüksek su içeriğine sahiptir ve nem içeriğini azaltmak için güvenilir susuzlaştırma ekipmanı gereklidir.
  • Büyük işleme hacmi talebi: Endüstriyel üretimde üretilen mika bulamacı miktarı büyüktür ve ekipmanın güçlü sürekli işleme yeteneklerine sahip olması gerekir.

Mica Slurry

Mika Bulamacı Dehidrasyon Prosesi

Mika bulamacının toplanması
İlk olarak, üretim süreci sırasında oluşan mika bulamacı toplanır. Sonraki dehidrasyon etkisini sağlamak için, bulamacın partikül dağılımının ve su içeriğinin başlangıçta test edilmesi gerekir.

Şartlandırma ve karıştırma
Toplanan mika bulamacı bir boru hattı vasıtasıyla şartlandırma tankına taşınır. Şartlandırma tankında, bulamaç parçacıklarının eşit şekilde dağılmasını sağlamak için bulamaç bir karıştırma cihazı ile tamamen karıştırılır. Nihai ürünün saflığını korurken mikanın doğal özelliklerine zarar veren kimyasal katkılardan kaçınmak için flokülant eklenmemesine özellikle dikkat edilmelidir.

Plaka ve çerçeve filtre presine pompalanır
Eşit şekilde karıştırılan mika bulamacı, özel bir bulamaç pompası ile plaka ve çerçeve filtre presine taşınır. Mika bulamacı bu aşamada filtre odasına girer ve su filtre bezi tarafından kademeli olarak bloke edilir ve boşaltılır ve kalan katı partiküller bir filtre keki oluşturur.

membrane filter press application

Diyafram presleme ile çift dehidrasyon
Daha verimli bir dehidrasyon etkisi için, filtre kekinin nem içeriğini çift presleme yoluyla daha da azaltmak için bir diyafram filtre presi kullanılır. İlk olarak, ilk presleme ve mekanik basınç, sıvının hızlı bir şekilde boşaltılmasına neden olarak birincil dehidrasyonu tamamlar. Daha sonra diyafram sıkılır ve diyafram plakası genişleyerek filtre kekindeki artık suyu daha fazla sıkmak için ek basınç sağlar.

Temiz su sirkülasyonu veya deşarjı
Filtrelenen temiz su, geri dönüşüm için doğrudan üretim hattına geri dönüştürülebilir veya gerektiğinde deşarj edilebilir. Temiz suyun yeniden kullanımı, atık su arıtma maliyetini önemli ölçüde azaltır ve genel üretimin çevre koruma düzeyini artırır.

filter cake

Sonuç

Mika bulamacının dehidrasyonunda, filtre pres, şartlandırma ve karıştırma, plaka ve çerçeve filtrasyonu, diyafram presleme ve diğer adımlar yoluyla verimli katı-sıvı ayrımı sağlar. Tüm süreç, sadece mika özelliklerini korumakla kalmayıp aynı zamanda çevre koruma ve enerji tasarrufu amacına da ulaşan kimyasal maddelerin eklenmesini gerektirmez. Mika bulamacı arıtımı için ideal bir çözümdür.

İlgili Yazılar

Fiyat Teklifi İsteyin