Enerji Santrali Kömür Balçığı Atıksu Arıtımında Filtre Pres Uygulaması

Enerji Santrali Kömür Balçığı Atıksu Arıtımında Filtre Pres Uygulaması

Modern enerji santrallerinin işletilmesi sırasında, kömür depolama ve taşıma sistemleri büyük miktarda kömür çamuru atıksuyu üretecektir. Bu tür atık sular genellikle yüksek askıda madde içeriği, yüksek bulanıklık ve güçlü viskozite özelliklerine sahiptir. Etkili bir şekilde arıtılmadığı takdirde, sadece çevreyi etkilemekle kalmayacak, aynı zamanda kaynak israfına da neden olacaktır. Kaynak geri kazanımı, standart deşarj ve verimli hacim azaltma hedeflerine ulaşmak için, verimli katı-sıvı ayırma teknolojisinin kullanımı temel araç haline gelmiştir. Aşağıda, enerji santralinin kömür balçığı atık su arıtımında bir filtre pres uygulaması yer almaktadır.

recessed plate filter press
Gömme Plakalı Filtre Pres

Gömme Plakalı filtre presinin tanıtımı Gömme plakalı filtre presi, çeşitli süspansiyonların katı-sıvı ayrımı için kullanılan kesikli çalışan filtrasyon ekipmanıdır,...

Daha fazla bilgi edinin

Kömür Balçığı Atık Suyunun Arıtılmasının Nedenleri

Kömür balçığı atık suyu esas olarak kömür sahası püskürtme sisteminden, bant yıkamadan, transfer noktası temizliğinden ve diğer bağlantılardan gelir. Su büyük miktarda ince kömür tozu, çamur ve organik kirlilik içerir. Parçacıkların küçük ve yüksek oranda dağılmış olması arıtılmalarını zorlaştırır.

Tedavi hedefleri
Kömür şlam kaynaklarının geri kazanılması ve kaynakların yeniden kullanımının gerçekleştirilmesi;
Deşarjın standartları karşıladığından emin olmak için askıda katı madde konsantrasyonunu azaltın.
Süzüntü tekrar kullanılabilir veya standartlara uygun olarak stabil bir şekilde boşaltılabilir.
Taşıma ve bertarafı kolaylaştırmak için çamur kekinin nem içeriğini azaltın.

Coal slime wastewater

Kömür Balçığı Atıksu Arıtma Prosesi

Ön Arıtma Aşaması

Katı-sıvı ayırma verimliliğini artırmak için kömür şlamı atık suyunun floküle edilmesi gerekir. Yaygın olarak kullanılan flokülantlar arasında poliakrilamid (PAM) ve kompozit polimer flokülantlar bulunur. Mekanik karıştırma etkisi altında, ince partiküller polimer zincir köprüleme yoluyla büyük partikül flokları oluşturur ve bu da sonraki filtre preslemesine elverişlidir.

Dozajlama sistemi, yeterli flokülasyon reaksiyonunu sağlamak için kimyasalları doğru bir şekilde ekler.

Reaksiyon tankı veya karıştırma tankı, kimyasalların ve atık suyun tam olarak karışmasını sağlayarak stabil floklar oluşturur ve filtre bezinin tıkanma riskini azaltır.

Filtre Pres Dehidrasyon Aşaması

Floküle çamur-su karışımı yüksek basınçlı dehidrasyon için filtre pres sistemine girer. Enerji santralinin ölçeğine ve işleme yüküne bağlı olarak, ana ekipman olarak genellikle bir diyafram filtre presi veya bir hazne filtre presi kullanılır.

Diyafram filtre presinin ikincil bir ekstrüzyon işlevi vardır ve çamur kekinin nem içeriği düşüktür, bu da 30%-60%'ye düşürülebilir.

Hazneli filtre presi, küçük ve orta ölçekli sistemler için uygun olan basit bir yapıya ve istikrarlı bir çalışmaya sahiptir.

Sürekli çalışmayı sağlamak için otomatik filtre bezi yıkama sistemi isteğe bağlıdır.

filter press

Enerji Santrali Atıksu Arıtımında Filtre Presin Rolü

Yüksek katı-sıvı ayırma verimliliği
Enerji santrali atık suyu genellikle büyük miktarda katı partikül, kül, alçıtaşı vb. içerir. Filtre pres hızlı ve verimli katı-sıvı ayrımı sağlayabilir, böylece katı bir filtre keki oluşturur ve sıvı deşarj veya yeniden kullanım standartlarını karşılar.

Çamur hacmini azaltmaya yardımcı olur
Filtre presten boşaltılan çamur düşük nem içeriğine sahiptir, bu da çamurun hacmini ve hacmini azaltmaya ve nakliye, yakma veya düzenli depolama gibi sonraki çamur bertaraf maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.

Su kaynaklarının yeniden kullanım oranının artırılması
Arıtılmış berrak sıvı soğutma sisteminde, yıkama sisteminde veya diğer üretim dışı su alanlarında yeniden kullanılabilir, su kaynaklarının geri dönüşüm verimliliğini artırır ve toplam su maliyetini azaltır.

filter cake

Sonuç

Kömür şlamı atık suyunun verimli bir şekilde arıtılması sadece deşarj sorununu çözmekle kalmaz, aynı zamanda kaynak geri kazanımı ve işletme maliyetlerinin optimizasyonunu da gerçekleştirir. Ön arıtma flokülasyon + yüksek verimlilik kombine süreci sayesinde FİLTRE PRESİ dehidrasyon, enerji santrali filtrat deşarjı, filtre keki nakliyesi ve kaynak kullanımı üçlü hedeflerine ulaşabilir, giderek daha katı hale gelen çevre koruma standartlarını karşılayabilir ve yeşil operasyon seviyesini artırabilir.

İlgili Yazılar

Fiyat Teklifi İsteyin