Manyok Nişastası Filtrasyonunda Filtre Pres Uygulaması

Manyok Nişastası Filtrasyonunda Filtre Pres Uygulaması

Manyok nişastası üretim sürecinde, filtre pres esas olarak dehidrasyon için kullanılır, yani manyok hamurundan mümkün olduğunca fazla suyu sıkmak, böylece nişasta kuru madde içeriğini arttırmak ve daha sonra kurutma veya paketleme için hazırlamak için kullanılır. Aşağıdaki bölümde manyok nişastası filtrasyonunda filtre pres uygulaması tanıtılacaktır.

recessed plate filter press
Gömme Plakalı Filtre Pres

Gömme Plakalı filtre presinin tanıtımı Gömme plakalı filtre presi, çeşitli süspansiyonların katı-sıvı ayrımı için kullanılan kesikli çalışan filtrasyon ekipmanıdır,...

Daha fazla bilgi edinin

Manyok Unu Filtrasyonunun Temel Süreci

Manyokun temizlenmesi ve ezilmesi
Taze manyok yıkanır, soyulur ve ezilerek posa haline getirilir.

Kaba filtreleme ve ayırma
Büyük parçacıkları ve safsızlıkları ayırmak için ön filtreleme amacıyla bir siklon veya elek kullanın.

Nişasta bulamacının çökeltilmesi/konsantrasyonu
Sedimantasyon veya santrifüj konsantrasyonu ile nişasta bulamacının katı içeriğini arttırın.

Filtre presleme ve dehidrasyon
Konsantre manyok nişastası bulamacı presleme için filtre prese gönderilir, sıvı süzülür ve ıslak nişasta kalır.

Kurutma ve paketleme
Filtre preslemeden sonra ıslak nişastanın nem içeriği büyük ölçüde azaltılmıştır ve kurutucuya girdikten sonra daha verimli bir şekilde kurutulabilir.

Tapioca starch slurry

Filtre Pres Çalışma Süreci

  1. Bulamaç, bir besleme pompası tarafından filtre pres odalarına pompalanır ve burada eşit olarak dağıtılır.
  2. Sıvı filtre bezinden geçerken, katı partiküller tutulur ve yavaş yavaş bir filtre keki oluşturur.
  3. Diyaframlı bir filtre presi kullanılıyorsa, filtre keki su içeriğini azaltmak için basınçlı hava ile tekrar sıkılabilir.
  4. Filtre keki boşaltıldıktan sonra kurutulmak üzere kurutma ekipmanına gönderilir.

Filtre Pres Kullanmanın Avantajları

  • Verimli dehidrasyon: Bulamacın su içeriğini etkili bir şekilde azaltır ve kurutma enerjisi tüketimini azaltır.
  • Enerji tasarruflu ve çevre dostu: Buhar veya sıcak hava ile kurutmaya olan bağımlılığı en aza indirerek enerji tüketimini azaltır ve karbon emisyonlarını düşürür.
  • Güçlü üretim sürekliliği: otomatik tasarım sürekli çalışma sağlayabilir.
  • Ürün kalitesini artırır: Nemi kontrol etmek manyok nişastasının partikül boyutunu ve rengini stabilize etmeye yardımcı olur.

filter cake

Çalıştırma Önlemleri

Filtre bezi malzemesi seçimi: Aşınmaya dayanıklı ve orta düzeyde filtreleme hassasiyetine sahip naylon veya polipropilen malzemelerin kullanılması tavsiye edilir.

Yem konsantrasyon kontrolü: Çok ince besleme düşük filtreleme verimliliğine yol açacaktır. Manyok unu bulamaç konsantrasyonunun uygun bir aralıkta tutulması tavsiye edilir.

Temizleme sıklığı: Manyok ununun filtre bezine ve ekipmana yapışması kolaydır ve tıkanmayı önlemek için filtre bezini düzenli olarak ters yıkamak veya değiştirmek gerekir.

Sonuç

Filtre presi manyok unu (manyok nişastası) üretim sürecinde, özellikle bulamaç dehidrasyonunun kilit bağlantısında hayati bir rol oynar ve iyi bir seçimdir.

İlgili Yazılar

Fiyat Teklifi İsteyin