Domuz Çiftliğinde Vidalı Pres Uygulaması
Besi endüstrisi, özellikle de domuz yetiştiriciliği ülkemde önemli bir konuma sahiptir. Domuz eti, kentsel ve kırsal kesimde yaşayanların et tüketimine hakimdir. Yıllık domuz eti üretimi 50 milyon tondan fazladır. Domuz eti için iç talep çok büyüktür. Aynı zamanda, domuz yetiştiriciliği için giriş eşiği nispeten düşüktür ve bu da çevrenin korunması üzerinde büyük bir baskı oluşturmaktadır. Bu nedenle, yetiştirme atık suyunun arıtılması ve standartları karşıladıktan sonra deşarj edilmesi gerekmektedir. Vidalı pres, domuz çiftlikleri gibi hayvancılığın atık su arıtma sürecinde yaygın olarak kullanılan bir çamur susuzlaştırma ekipmanıdır. Benzersiz yapısal tasarımı ve verimli çamur arıtma kapasitesi, domuz çiftliklerinde gübre arıtımında ve çevrenin korunmasında önemli bir rol oynamasını sağlar.
Domuz Çiftliği Atık Suyunun Özellikleri
Yüksek organik madde içeriği: Domuz çiftliği atık suyu, özellikle domuz dışkısı, idrar, yem kalıntıları ve domuz kümesi yıkama suyundan kaynaklanan büyük miktarda organik madde içerir. Bu organik maddeler, su kütlelerinin ötrofikasyonuna neden olacak ve ekolojik çevreyi etkileyecek protein, yağ, karbonhidrat vb. şeklinde bulunur.
Yüksek azot ve fosfor içeriği: Domuz dışkısı, su kütlelerinin ötrofikasyonuna neden olan önemli bir faktör olan azot ve fosfor bakımından zengindir. Etkili bir arıtma yapılmadan deşarj edilirse, alglerin aşırı çoğalmasına neden olacak ve suyun ekolojik dengesine ciddi zarar verecektir.
Yüksek askıda madde: Domuz çiftliği atık suyu, dışkı, yem kalıntıları, hayvan tüyleri ve yıkama işlemi sırasında ortaya çıkan çamur ve kum dahil olmak üzere büyük miktarda askıda madde içerir. Bu yüksek seviyedeki askıda madde kolayca suda bulanıklığa neden olabilir ve sonraki arıtmanın zorluğunu artırabilir.

Neden Vidalı Pres Seçmelisiniz?
İşçilik ve yem maliyetlerindeki artışla birlikte domuz yetiştiriciliği düşük kârlı bir döneme girmiştir, bu nedenle su ürünleri atık suyunun arıtılması da maliyetleri mümkün olduğunca azaltmalıdır. Akuakültür atık suyunun arıtılması için yaygın yöntemler filtrasyon, çökeltme ve katı-sıvı ayırmadır. Izgaralar, yüzdürme ve katı-sıvı ayırıcılar gibi ekipmanlar gereklidir ve 2-3 çökeltme tankının inşa edilmesi gerekir. Bununla birlikte, bu sadece maliyetli olmakla kalmaz, aynı zamanda katı-sıvı ayırma işleminden sonra filtre kekinin su içeriği çok yüksektir ve sudaki KOİ ve amonyak azotu içeriği hala standardı aşar, bu da çevre koruma gereksinimlerini karşılamaz.
Kanalizasyon suyunun arıtılmasındaki zorluk, koyu rengi, güçlü kokusu ve yüksek organik içeriğinden kaynaklanmaktadır ve vidalı pres tam olarak bunu çözebilir. Akuakültür atık suyu floküle edildikten sonra, kanalizasyondaki organik madde ve askıdaki madde şap çiçekleri halinde floküle olacaktır. Vidalı presin konsantrasyon ve dehidrasyon işleminden sonra katı-sıvı ayrımı sağlanır. Düşük su içeriğine sahip filtre keki organik gübre olarak kullanılabilir ve süzüntü temel olarak renksiz ve kokusuz su haline gelir ve ikincil deşarj standardını karşılar.

Vidalı Pres Uygulama Süreci
Çamur flokülasyonu
Atık su spiral istifleyiciye girmeden önce, flokülasyon işlemi için flokülantların (poliakrilamid PAM gibi) eklenmesi gerekir. Flokülantın işlevi, atık sudaki ince partikülleri ve organik maddeleri daha büyük floklar (şap çiçekleri) halinde toplayarak sonraki katı-sıvı ayrımını kolaylaştırmaktır.
Konsantrasyon ve dehidrasyon
Floküle edilmiş çamur karışımı vida yığınının konsantrasyon bölümüne gönderilir. Vida yığınının içi spiral bir mil, sabit bir halka ve yüzer bir halkadan oluşur. Çamur, spiral milin itmesi altında ileriye doğru hareket eder. Bu sırada, çamurdaki su halka parçaları arasındaki boşluktan geçer, başlangıçta yerçekimi altında boşaltılır ve ekipmanın altındaki filtrat toplama tankına girer. Konsantrasyon alanında çamur hafifçe sıkıştırılır, su yavaş yavaş boşaltılır ve çamur yavaş yavaş kalınlaşır. Bu aşama esas olarak ilk katı-sıvı ayrımını tamamlar ve daha sonraki dehidrasyon için koşullar sağlar.
Vidalı ekstrüzyon dehidrasyonu
Konsantre çamur, vida mili tarafından dehidrasyon alanına doğru itilir. Burada vidalı milin eğimi giderek azalır ve halkalar arasındaki boşluk da küçülerek çamur üzerinde daha büyük bir ekstrüzyon kuvveti uygular. Çamurdaki su, sürekli ekstrüzyon işlemi sırasında sıkılarak halkalar arasındaki boşluktan dışarı akan bir süzüntü oluşturur. Güçlü ekstrüzyon kuvveti altında, çamurdaki katı maddeler düşük nem içeriğine sahip filtre kekleri halinde sıkıştırılır. Suyu alınmış filtre keki, vidalı mil tarafından boşaltma portuna itilir ve ekipmanın ucundan boşaltılır. Domuz çiftliği atık suyu büyük miktarda organik madde ve besin maddesi içerir. Bu kurutulmuş filtre kekleri, kaynak kullanımını sağlamak için organik gübre olarak kullanılabilir.

Sonuç
Domuz çiftliği atık suyunun spiral istifleme makinesi ile arıtılması süreci flokülasyon, konsantrasyon ve ekstrüzyon dehidrasyonuna odaklanır. Etkili katı-sıvı ayrımı sayesinde, atık sudaki organik madde ve askıdaki madde kullanılabilir filtre keklerine ve nitelikli filtrata dönüştürülür. Bu proses sadece çamur dehidrasyon verimliliğini artırmak ve arıtma maliyetini düşürmekle kalmaz, aynı zamanda atık suyun kaynak kullanımını da gerçekleştirir.
