Membran Filtre Plakası ile Sıradan Hazneli Filtre Plakası Arasındaki Fark

Membran Filtre Plakası ile Sıradan Hazneli Filtre Plakası Arasındaki Fark

Filtre plakası, filtre presinin vazgeçilmez bir parçasıdır. Farklı durumlarda farklı filtre plakası türleri ve malzemeleri kullanılır. Membran filtre plakası ile sıradan hazne filtre plakası arasında yapı ve çalışma prensibi açısından önemli farklılıklar vardır. Aşağıdakiler temel farklılıklarıdır.

Filtre Pres için Filtre Plakası

Filtre Pres için Filtre Plakası Filtre plakası, bir filtre pres makinesindeki katı-sıvı ayırma işleminde kullanılan çok önemli bir bileşendir. Bu plakalar çeşitli malzemelerden üretilir.

Daha fazla bilgi edinin

Farklı Filtre Plakası Yapıları

Diyafram filtre plakası ile sıradan filtre plakası arasındaki temel fark, filtre plakasının ek bir elastik diyafram katmanına sahip olmasıdır. Çalışma sırasında, bulamaç besleme tamamlandıktan sonra, membran filtre plakalarının membranına yüksek basınçlı bir ortam (su veya hava) enjekte edilecek ve ardından filtre kekleri için ikincil ekstrüzyon için tüm membran şişirilecek, böylece filtre kekinin daha fazla dehidrasyonu sağlanacak ve filtre kekinin kuruluğu iyileştirilecektir.

Sıradan filtre plakaları, tek bir yapıya sahip, iç diyaframı olmayan ve filtre plakasının her iki tarafında içbükey olan ortak hazneli filtre plakalarıdır. Yapı nispeten basittir ve esas olarak filtrasyon için filtre plakasının sabit yapısına dayanır.

Farklı Filtre Plakası Düzenlemeleri

Membran filtre plakaları genellikle bir membran plakası ve bir hazne plakası ile dönüşümlü olarak düzenlenir. Membran plakası, hazne plakası arasında bir filtre odası oluşturan esnek bir membran içerir. Membran filtrasyondan sonra genişler ve filtre kekini sıkar.

Sıradan filtre plakaları genellikle her biri benzer olan ve membran yapısına sahip olmayan tüm odacıklı filtre plakalarından oluşur. Filtre plakalarının düzeni nispeten tutarlıdır ve tüm filtre plakaları aynıdır ve çoklu bağlantılı filtre odaları oluşturur.

Farklı Çalışma Prensipleri

Diyafram filtre plakası: malzeme besleme portundan filtre odasına girer, katı madde filtre bezi üzerinde tutulur ve filtrelenen sıvı filtre bezinden boşaltılır. Filtrasyon aşaması bittiğinde, diyafram gaz veya sıvı enjekte ederek genişler ve filtre keki ikinci kez sıkılır, bu da filtre kekini daha da sıkıştırır, nem içeriğini azaltır ve dehidrasyon etkisini artırır. Sıkılan filtrat, filtre plakasının boşaltma portundan boşaltılır ve tüm filtrasyon işlemi tamamlanır.

Sıradan filtre plakası: malzeme besleme portundan filtre odasına girer, katı madde bir filtre keki oluşturmak için filtre bezi üzerinde tutulur ve filtrat tahliye vanasından boşaltılır. Sıradan filtre plakalarında diyafram yoktur ve filtre keki, filtrasyon işlemi bittikten sonra ikincil bir sıkma işlemi olmadan doğrudan boşaltılır.

Farklı Filtreleme Efektleri

Diyafram filtre plakası filtrelendikten sonra, diyafram genişleyebilir ve filtre keki üzerinde ikincil sıkma gerçekleştirerek filtre kekindeki sıvı içeriğini daha da azaltabilir ve filtre kekinin kuruluğunu iyileştirebilir. İkincil sıkma sayesinde, filtre kekinin nihai nem içeriği düşüktür ve bu da verimli dehidrasyon gerektiren durumlar için çok uygundur.

Sıradan filtre plakaları yalnızca tek bir filtreleme işlemine dayanır ve iki kez sıkılamaz, bu nedenle filtre kekinin nem içeriği nispeten yüksektir. Diyafram için bir sıkma fonksiyonunun olmaması nedeniyle, filtrasyon verimliliği ve etkisi diyafram filtre plakasınınki kadar iyi değildir.

Sonuç

Özetle, membran filtre plakaları ile sıradan filtre plakaları arasında yapı, çalışma prensibi ve filtre plakalarının düzenlenmesi açısından önemli farklılıklar vardır. Membran filtre plakaları ikincil sıkma sağlayabilir, filtrasyon verimliliğini ve filtre keki dehidrasyon etkisini artırabilir ve yüksek gereksinimli filtrasyon ihtiyaçları için uygundur; sıradan filtre plakaları basit yapılara sahiptir ve genel filtrasyon uygulamaları için uygundur. Kolay kullanım ve bakım ve düşük maliyet avantajlarına sahiptirler. Uygun filtre plakalarının seçimi, özel filtrasyon ihtiyaçlarına ve ekonomik maliyetlere dayanmalıdır.