Koklaşabilir Atıksuda Vidalı Pres Uygulaması

Kömür kaynakları ülkemde bol miktarda bulunmaktadır ve geniş bir alana yayılmıştır. Kömür kimyası işletmeleri, kömürü temel olarak kullanan ve kimyasal yöntemlerle çeşitli kimyasallar işleyen ve üreten işletmelerdir. Üretim sürecinde kok söndürme, sentez gazı saflaştırma ve yıkama, proses gazı yoğunlaştırma ve metanol damıtma için büyük miktarda su tüketilir. Su tüketimi yüksek bir endüstridir ve aynı zamanda önemli bir atık su üreticisidir. Atık suyun zararsız bir şekilde arıtılması ve kaynak kullanımı, kömür kimyası işletmelerinin yüksek kaliteli gelişimi için acilen çözülmesi gereken kilit konular haline gelmiştir. Bu makale koklaşabilir atık suda vidalı pres uygulamasını tanıtacaktır.

Koklaşabilir Atık Su Nedir?

Kömür koklaştırma, kömürün temel olarak kullanıldığı, hava ile temas etmeden ve 500 ila 1000°C sıcaklıkta kurutma, piroliz, eritme ve katılaştırma gibi işlemlerle kok üretmek için kullanılan bir işlemdir. Islak kok söndürme sürecinde, askıda katı maddeler, fenoller ve siyanür gibi kirleticiler içeren büyük miktarda kanalizasyon üretilecektir. Aynı zamanda, gaz arıtma işlemi sırasında, içinde bulunan su buharı, benzen, sülfür ve hidrokarbon maddeler suda çözünecek ve atık su ile birlikte deşarj edilecektir. Ayrıca, gaz kükürt giderme, amonyak yıkama ve benzen yıkama gibi arıtma işlemleri sırasında büyük miktarda atık su da üretilecektir. Büyük miktarlarda fenol, amonyak azotu ve siyanür içermesinin yanı sıra, koklaştırma atık suyu az miktarda benzen, tiyofen ve piridin gibi refrakter organik maddeler de içerir.

Vidalı Presin Çalışma Prensibi

Vidalı pres, çamuru kurutmak için vidalı ekstrüzyon prensibini kullanır. Vida aralığı kademeli olarak küçüldükçe, vida ile arka baskı plakası arasında oluşan sıkma kuvveti, suyun sabit halka ile hareketli halka arasındaki küçük boşluktan boşaltılmasına neden olur. Vidalı pres, istiflenmiş vidalardan oluşur. Gövde, tahrik cihazı, süzüntü tankı, flokülasyon tankı, çerçeve gövdesi vb. unsurlardan oluşur. Lamine spiral gövde sabit bir halka, hareketli bir halka, spiral bir mil, bir vida, bir conta, bir bağlantı plakası vb. içerir. Sabit halka ve hareketli halka birbiri üzerine istiflenir ve spiral şaft filtrenin ana gövdesini oluşturmak için içlerinden geçer.

Bir vidalı preste çamur dehidrasyonu iki adıma ayrılır: konsantrasyon ve dehidrasyon. Çamur, flokülasyon tankından boru vasıtasıyla spiral gövdeye akar. Spiral gövdesindeki spiral şaft döndükçe, çoklu katı ve aktif laminasyonlar birbirlerine göre hareket eder. Yerçekimi etkisi altında su, katı ve aktif laminasyonlar arasındaki boşluklardan süzülerek bir çamur konsantrasyonu elde edilir. Konsantre çamur, spiral şaft döndükçe ilerlemeye devam eder. Çamur keki çıkış yönü boyunca, spiral milin eğimi giderek küçülür, halkalar arasındaki boşluk da giderek küçülür ve spiral boşluğun hacmi küçülmeye devam eder. Çıkıştaki geri basınç plakasının etkisi altında, iç basınç kademeli olarak artar. Vida milinin sürekli çalışmasıyla tahrik edilen çamurdaki su ekstrüde edilir ve boşaltılır. Filtre kekinin katı içeriği artmaya devam eder ve son olarak çamurun sürekli dehidrasyonu sağlanır.

Vidalı Pres Çalışma Süreci

Makineyi ilk kez çalıştırmadan önce, yağ eksikliğinin redüktörü yakmasını önlemek için redüktörün yağ seviyesini kontrol edin ve onaylayın. Vida milinin ileri doğru döndüğünü doğrulamak için vidalı presi açın, su yıkama sisteminin normal olup olmadığını kontrol edin, geri basınç plakaları arasındaki mesafenin 5 mm'den az olmadığını ve çamur taşıma borusundaki, flokülasyon karıştırma tankındaki ve süzüntü boşaltma borusundaki kalıntıların yıkanması gerektiğini kontrol edin. Vidalı pres kontrol kabini ile çamur besleme pompası, dozajlama cihazı ve yıkama cihazı arasındaki kilitleme kontrolünün normal olduğunu onaylayın.
Vidalı pres çamura girmeden önce, çamur ve flokülant, maddenin konsantrasyonunu belirlemek için flokülasyon etkisi açısından test edilmeli ve dozaj, maddenin optimum konsantrasyonuna göre yapılmalıdır. Vidalı presin işleme kapasitesi dahilinde, çamur giriş miktarı çamur pompası motor frekansı ayarlanarak ayarlanır.
Vidalı presin flokülasyon tankının flokülasyon durumunu gözlemleyin ve çamur floklarının topaklı ve yoğun olmasını sağlamak için dozaj ve çamur miktarını istediğiniz zaman ince ayarlayın. Çamur kekinin nem içeriği, geri basınç plakaları arasındaki mesafe ayarlanarak ayarlanabilir. Vida mili hızını 2 ila 3 dev/dak olarak ayarlayın. Süzüntünün berrak olduğunu ve yapışkan olmadığını kontrol edin, bu da flokülantın aşırı olmadığını, flokülasyon etkisinin iyi olduğunu ve çamur olmadığını gösterir.
Durdurmak için durdurma düğmesine basın, vidalı pres üzerindeki çamuru durulayın ve gücü kapatın.

Sonuç

Koklaşmış çamuru işlemek için bir vidalı pres kullanılır. PAM maddesi konsantrasyonunda hata ayıklama yaparak ve vidalı presin geri basınç plakaları arasındaki mesafeyi ayarlayarak, çamur kekinin nem içeriği önemli ölçüde azaltılır, süzüntü daha berrak hale gelir, çamur geri kazanım oranı artar ve işletme maliyetleri önemli ölçüde azaltılarak insan gücü ve malzeme kaynaklarından tasarruf edilir. Çamur, kömür harmanlama için kömür hazırlama atölyesine taşındığında, çamurun banda yapışması olgusu artık meydana gelmez. Koklaşmış biyolojik çamuru işlemek için bir vidalı pres kullanmak verimli ve uygulanabilirdir.

Koklaşabilir Atıksuda Vidalı Pres Uygulaması