Kum Yıkama Çamurunun Susuzlaştırılmasında Yüksek Basınçlı Filtre Pres Uygulaması

Kum Yıkama Çamurunun Susuzlaştırılmasında Yüksek Basınçlı Filtre Pres Uygulaması

Kum yıkama sahasından çıkan atık suyun arıtılması ve deşarj edilmesi gerekmektedir. Bu makalede, kum yıkama sahası çamurunun arıtılmasında yüksek basınçlı filtre pres uygulaması ve bu konudaki avantajları anlatılacaktır.

Kum yıkama tesisine giriş

Kum yapma tesislerinin ve kum yıkama alanlarının üretim sürecinde, genellikle büyük miktarda çamurlu atık su üretilir. Çamurlu su temel olarak yüksek konsantrasyon, yüksek viskozite ve ince partiküller özelliklerine sahiptir. Ülke çevre korumaya giderek daha fazla önem verdiğinden, atık suyun rastgele boşaltılması ve boşaltılması olgusu üzerinde sıkı bir denetim uygulanmaktadır. Projedeki kum ve çakılın çamur içeriğine, çamur kalitesine, üretim gereksinimlerine ve saha düzenine göre, uygun ekipmanın kullanılması kum yıkama verimliliğini artıracak, üretim maliyetlerini azaltacak ve atık suyun sıfır deşarjını ve atık kalıntısının kaynak kullanımını gerçekleştirecektir.

Yüksek Basınçlı Filtre Presi

Yüksek Basınçlı Filtre Presinin Tanıtımı: Atık suyun özellikleri ve taş endüstrisinden (mermer, granit vb.) gelen filtre keki gereksinimleri göz önüne alındığında, kaol...

Daha fazla bilgi edinin

Yüksek basınçlı filtre presinin çalışma süreci kum yıkamada uygulanır:

1. Çamurun Beslenmesi: Kum yıkama çamuru filtre presine pompalanır.
2. Filtrasyon: Çamur pompalandıkça, filtre bezleriyle kaplı bir dizi filtre plakası boyunca yayılır. Yüksek basınç altında, çamurdaki su filtre bezlerinden dışarı itilir ve geride katı partiküller kalır.
3. Katı Kek Oluşumu: Yüksek basınç altında, su ve daha küçük yabancı maddeler filtre ortamından geçmeye zorlanır ve kumu geride bırakır. Basınç kumu sıkıştırarak her haznede katı kum "kekleri" oluşturur.
4. Kek Serbest Bırakma: İstenilen kuruluk seviyesine ulaşıldıktan sonra pres açılır ve katı kekler çıkarılır.
5. Yıkama (Gerekirse): Kum keklerinden yabancı maddeleri çıkarmak için daha fazla yıkama gerekiyorsa, temiz su veya başka bir yıkama sıvısı verilebilir. Daha sonra, yıkama suyu, kirliliklerle birlikte, ilk bulamaç suyu ile aynı şekilde filtre presinden dışarı itilir.

Kum yıkama çamuru susuzlaştırmada uygulanan yüksek basınçlı filtre presin temel faydaları:

1. Tüm kum yıkama, kum yapma ve atık su arıtma sürecini entegre eden ve zeka ve otomasyonu gerçekleştirmek için merkezi bir kontrol sistemi ile yapılandırılabilen profesyonel ve hedefli tasarım. Tüm ekipman ve üretim süreçlerinin gerçek zamanlı izlenmesi ve işletilmesi, işçilik maliyetlerini ve yönetim maliyetlerini azaltır ve üretim verimliliğini ve üretim kalitesini artırır.
2. Çevre koruma gerekliliklerine uygun olarak sıfır atık su deşarjı, temiz su geri dönüşümü.
3. Çamur azaltımı en üst düzeye çıkarılır ve katı geri kazanım oranı 99% kadar yüksektir, bu da seramik hammaddelerinde, tuğla yapımında, yol yataklarında vb. kaynak olarak kullanılabilir.
4. Düşük işletme maliyeti, yüksek basınçlı hızlı presleme teknolojisini kullanarak, üretim döngüsünü kısaltarak, üretim maliyetlerini düşürerek ve aynı zamanda düşük kum yıkama verimliliği sorununu çözerek enerji tüketimini 40% ve maliyeti 50% azaltır.
5. Yüksek kuruluk ve yüksek üretim kapasitesi ile atık kalıntı, sıradan kutu filtre preslerinden 10 puan ve bant filtre preslerinden 15 puan daha düşük olan 30%'den daha az, 15%'ye kadar düşük bir nem içeriğine kadar sıkılabilir.