Alçı Dehidrasyonunda Vakum Bant Filtre Uygulaması

Vakum Bantlı Filtre Uygulama Alçı Dehidrasyonunda

Vakum bant filtre, Alçı üretiminde yaygın olarak kullanılan katı ayırma ekipmanlarından biridir, 24 saat durmadan çalışabilir ve büyük işleme kapasitesi avantajlarına sahiptir. Endüstriyel ürün alçı genellikle ıslak yöntemle boşaltılır ve malzeme safsızlıklar içerir ve suda çözünen safsızlıklar yıkama ve filtreleme ile giderilebilir. Baca gazı kükürt giderme alçı teknolojisi, suda çözünen magnezyum oksit, suda çözünen sodyum oksit ve klorür iyonlarının içeriği için ilgili indeks gereksinimlerine sahiptir.

Bu nedenle, yıkama ve filtreleme ekipmanı öncelikle safsızlıkların giderilmesi etkisini karşılamalı, aynı zamanda prosesin enerji tüketimi ve su tüketimi ile elde edilen hammaddelerin nem içeriği de dikkate alınmalıdır. Bir vakum kayışı filtre presi tam da bunu yapabilir.

Vakum bantlı filtre, yüksek verimli filtrasyon katı-sıvı ayırma ekipmanı olarak kullanılır. Ekipman sabit bir vakum kutusu kullanır ve bant vakum kutusu üzerinde kayar. Hareket contasının yapısı vakum kutusu ile bant arasında oluşturulur ve katı-sıvı ayrımı, itici güç olarak vakum negatif basıncı ile gerçekleştirilir.

Yapısal olarak, filtre bölümü yatay uzunluk yönü boyunca düzenlenmiştir ve besleme, filtreleme, filtre keki yıkama, kurutma, cüruf boşaltma ve filtre bezi rejenerasyonu gibi proses işlemlerini sürekli ve otomatik olarak tamamlar.

DU Vakum Bantlı Filtre

Vakum Bantlı Filtre Giriş: DU vakumlu bant filtre, kum, alçıtaşı, kireç ve diğer katı-sıvıları filtrelemek için uygun, 24 saat sürekli çalışan bir katı-sıvı ayırma ekipmanı türüdür.

Daha fazla bilgi edinin

Alçı dehidrasyonunda vakumlu bant filtre avantajları:

Bantlı vakum filtresi, büyük üretim kapasitesine, esnek çalışmaya ve basit bakıma sahip sürekli bir üretim ekipmanıdır. Endüstriyel yan ürün alçı kaynağı kullanım endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Aynı zamanda bazı dezavantajları da vardır:

Vakum bantlı dehidratörün çalışmasında kusurlar, vakum pompasının yetersiz emme kapasitesi ve vakum bantlı dehidratörün yetersiz ayar ve bakımı vardır. Alçı bulamacı, siklonun alt akışı yoluyla vakum kayışı dehidratörüne akar ve daha sonra su, alçı oluşturmak için vakum pompası tarafından ayrılır. Bu işlem sırasında, vakum sistemi sızıntı yaparsa, filtre bezi tıkanır ve vakum pompası çıkışı gereksinimleri karşılamazsa, ekli alçı suyu etkilenir.

Aşağıdaki önlemler bu sorunları çözebilir:

• Filtre bezini durulayın

Vakumlu bantlı konveyör, alçı dehidrasyonu için gerekli ekipmandır ve dehidrasyon etkisi, bulamacın özellikleri ve filtre bezinin temizliği ile yakından ilgilidir. Bu nedenle, filtre bezinin normal su geçirgenliğini her zaman sağlamak için filtre bezinin normal yıkanması sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

• Bantlı konveyörün vakum derecesini kontrol edin

Bantlı konveyör çalışırken vakum değişimi doğrudan alçı dehidrasyonunun etkisini yansıtır. Özellikle vakum -50 000 Pa'yı aştığında, vakum artışının nedeni zamanında kontrol edilmeli ve ayarlanmalı ve aynı zamanda alçıtaşı kalitesinin örneklenmesi ve analizi yapılmalıdır.