Demir cevheri endüstrisinde Vakum Bantlı Filtre Uygulaması

Demir atıkları endüstrisinin tanıtımı

Son yıllarda, demir madenciliği endüstrisi gelişmeye devam etmiştir, ancak Çin'deki birçok demir madeni, atıkların boşaltılması için hala çevreye ve güvenliğe zararlı olan Demir atık havuzlarını kullanmaktadır.

Demir atık çamuru genellikle çok miktarda kimyasal ve zararlı madde içerir. Bu zararlı maddeler deşarj standartlarını karşılamadığında insanlar, çiftlik hayvanları, balıklar ve tarım arazileri için zararlıdır. Bu nedenle, daha iyi bir atık boşaltma yöntemi bulmak gerekir. Vakumlu bant filtre iyi bir seçimdir.

Vakum bant filtresinin bileşimi:

Vakumlu bant filtre, katı ve sıvı ayırma işlemlerinde, özellikle kimya endüstrisinde, madencilikte ve su arıtmada çamurun susuzlaştırılmasında kullanılan endüstriyel bir makinedir. Filtrasyon işlemi esas olarak bir çift filtre bezi ve kayışın bir silindir sisteminden geçirilmesiyle elde edilir.

Yatay kayışlı vakum filtresi ana motor, vakum pompası, gaz-su ayırıcı, fan ve kontrol kabininden oluşur.

Ana makine, yüksek gerilme mukavemetine ve uzun hizmet ömrüne sahip bir kauçuk filtre kayışı kullanır;

Kayış, operasyonda istikrarlı ve işgücü tüketiminde düşük olan kauçuk silindirler tarafından desteklenir;

Genel yapı, nakliye için uygun olan modüler tasarımı benimser;

Süzüntü, her türlü zorlu çalışma ortamı için uygun olan bir gaz-su ayırıcısı tarafından otomatik olarak boşaltılır;

Ekipman PLC tarafından kontrol edilir ve yüksek derecede otomasyona sahiptir.

Demir cevheri atıklarının Vakum Bant Filtre Pres ile arıtılması süreci

Çalışma süreci üç adıma ayrılır: malzemelerin dağıtılması, filtreleme ve yıkama.

1) Malzeme dağıtımı: Cevher bulamacı yüksek seviyeli karıştırma tankında hazırlandıktan sonra, yerçekimi ile bant filtrenin dağıtıcısına akar. Valfi ayarlayarak dağıtıcının her noktasına akan bulamaç miktarını kontrol edin ve bulamacın mümkün olduğunca bant filtrenin filtre bezi üzerinde eşit olarak dağılmasını sağlayın.

2) Filtrasyon: Kağıt hamuru filtre bezinin yüzeyi ile kaplandıktan sonra vakumla filtrelenir ve maksimum vakum derecesi 0,6MPa'ya ulaşabilir. Vakum emişinin etkisi altında, filtrat filtre bezinin altındaki oluğa girer ve filtrat depolama tankında toplanır.

3) Yıkama: Filtre kekinin yüzeyinde berrak su olmadığında, yıkama işlemini başlatın ve filtre kekinin kalınlığını ve yıkama suyu akışını yıkama etkisine göre ayarlayın.

Sonuç

Vakumlu bant filtre presi, filtre kekinin su içeriğini azaltan, filtre kekinin yıkama verimliliğini artıran, operatörün emek yoğunluğunu azaltan ve nispeten yüksek bir otomasyon derecesine sahip olan sürekli filtreleme ve yıkama işlemlerini gerçekleştirmek için kullanılır.

Ekipmanın çalışması sırasında, sabit bir vakum derecesi korunabilir ve arıza oranı düşüktür.

İşleme kapasitesi cevher özelliklerine göre ayarlanabilir. Plaka ve çerçeve filtre presi ile karşılaştırıldığında, vakum kayışı filtresinin daha fazla avantajı vardır ve tanıtılmaya değerdir.

Demir cevheri endüstrisinde Vakum Bantlı Filtre Uygulaması