Turkish 
English 
French 
Spanish 
Russian 
- +86 13383812603
- [email protected]
Filtre presi, çeşitli çamurlardaki katı ve sıvı maddeleri ayırmak için filtre bezi kullanan mekanik bir susuzlaştırma ekipmanıdır. Filtre presleri çeşitli tip ve boyutlarda mevcuttur ve belirli bir uygulamanın gereksinimlerini karşılayacak şekilde özelleştirilebilir. Farklı filtre presi türleri arasında plaka ve çerçeve filtre presleri, membran filtre presleri, hazneli filtre presleri, dikey pres filtreleri, bant filtre presleri vb. bulunur. Uygun bir filtre presinin seçimi, filtrelenecek malzemenin niteliğine, kapasiteye ve gerekli ayırma verimliliğine bağlıdır.
Uniwin, çok çeşitli tiplerde filtre presleri ile bu preslere yönelik destek ekipmanları ve aksesuarları üretmektedir. Sizin için uygun bir filtre presi seçebilir veya ihtiyaçlarınıza göre özel bir filtre presi tasarlayabiliriz. Ayrıca, filtre presinin ve pompaların çalışmasını kontrol etmek için kontrol panelleri de temin edebiliriz.
Bize Ulaşın
Projeniz için güvenilir bir filtre presi mi arıyorsunuz? Malzeme, kapasite ve filtreleme gereksinimlerinizi bizimle paylaşın; uygulamanıza uygun bir çözüm önerelim.
Otomatik plaka çekme sistemi, otomatik filtre presinin önemli bir bileşenidir. Bu sistem, öncelikle filtreleme işleminden sonra filtre plakalarını otomatik olarak birbirinden ayırmak ve filtre kekinin kendiliğinden düşmesini sağlamak için kullanılır. Sistem, bir plaka çekme arabası, plaka çekme kancaları, bir hareket rayı, bir motor redüktörü, limit anahtarları ve bir PLC kontrol sisteminden oluşur. Manuel operasyonu etkili bir şekilde azaltır ve kek boşaltma verimliliğini artırır.
Filtre presinin damlama tepsisi, süzüntünün altındaki filtre kekine damlayarak ikincil kirlenmeye yol açmasını önlemek amacıyla filtre plakalarının altına yerleştirilmiş bir sıvı toplama cihazıdır.
Filtreleme işlemi sırasında, damlama tepsisi kapalı konumdadır; bu sayede süzüntü veya durulama sıvısı toplanır ve her iki taraftaki süzüntü toplama tanklarına yönlendirilir. Filtre keki boşaltılırken, sistem açılır ve filtre kekinin tamamen düşmesini ve çamur toplayıcı tarafından toplanabilmesini sağlar. Damlama tepsisi, sadece filtre plakalarından damlayan sıvıyı toplamakla kalmaz, aynı zamanda filtre kekinin nemlenmesini de önler.
Filtre presi süzüntü toplama oluğu, filtre presleri için yaygın olarak kullanılan bir yardımcı sıvı toplama cihazıdır. Esas olarak süzme işlemi sırasında oluşan süzüntüyü, damlayan sıvıyı veya yıkama suyunu toplamak ve bunları merkezi bir şekilde boşaltmak ya da geri dönüştürmek amacıyla kullanılır; böylece ekipmanın çevresini temiz tutar ve altındaki bantlı konveyörü korur. Genellikle filtre presinin her iki tarafına monte edilir ve sıklıkla damlama tepsisi, filtre bezi yıkama sistemi ve bantlı konveyörler gibi sistemlerle birlikte kullanılır.
Bantlı konveyörler, filtre kekinin otomatik taşınması amacıyla esas olarak filtre pres sistemlerinde kullanılır. Bu konveyörler genellikle manuel temizlik ihtiyacını azaltmak ve kek boşaltma verimliliğini artırmak amacıyla filtre presinin altına kurulur. Otomatik plaka çekme sistemi filtre plakalarını tek tek çektikten sonra, filtre keki doğal olarak bantlı konveyörün üzerine düşer ve ardından konveyör bandı filtre kekini silo, aktarma aracı veya sonraki işleme ekipmanı gibi belirlenen bir yere taşır.
Filtre bezi yıkama sistemi, otomatik filtre preslerinin önemli bir yardımcı sistemidir. Bu sistem esas olarak, kek boşaltma işleminden sonra filtre bezinin yüzeyini otomatik olarak durulamak, kalan filtre keki ve tıkanmaya neden olan parçacıkları temizlemek ve filtre bezinin iyi bir su geçirgenliğini korumasına yardımcı olmak amacıyla kullanılır. Bu cihaz genellikle bir temizleme arabası, bir yüksek basınçlı su pompası, nozullar, boru hatları ve bir PLC kontrol sisteminden oluşur. Manuel temizliği azaltabilir, filtrasyon verimliliğini artırabilir ve filtre bezinin hizmet ömrünü uzatabilir.
Bir filtre pres plakası, katı-sıvı ayırma işlemlerinde kullanılan bir filtre pres makinesinin bir bileşenidir. Dökme demir plaka ve çerçeve filtre plakaları, 304/316 paslanmaz çelik filtre plakaları, PP filtre plakaları, yuvarlak filtre plakaları, 2.0 Mpa basınç taşıyabilen yüksek basınçlı filtre plakaları vb.
Filtre pres bezi, öncelikle katı-sıvı ayırma işlemleri için kullanılan özel olarak tasarlanmış bir kumaştır. Filtre bezleri, filtre presinin çalışması için çok önemlidir.Filter bezleri polyester, polipropilen, naylon, polietilen ve diğerleri dahil olmak üzere çeşitli malzemelerden yapılabilir.
Filtre plakası kolu, filtre plakasını sabitleme, biyolojik filtre malzemesini taşıma ve su ve gaz dağıtım odasını ayırma rolünü oynar. Yaygın filtre plakası kulpları tekerlekli kulplar ve tekerleksiz kulplar olarak ikiye ayrılabilir.
Filtre pres basınç göstergesi, filtre presin çalışması sırasında basıncı ölçen bir cihazdır. Operatör, filtre presinin içindeki basıncı gerçek zamanlı olarak anlamak için basınç göstergesini kullanabilir, böylece filtre presinin normal çalışmasını sağlamak için gerekli ayarlamalar ve kontroller yapılabilir.
Filtre pres basınç göstergesi, filtre presin çalışması sırasında basıncı ölçen bir cihazdır. Operatör, basınç göstergesini izleyerek filtre presinin içindeki basıncı gerçek zamanlı olarak anlayabilir, böylece filtre presinin normal çalışmasını sağlamak için gerekli ayarlamalar ve kontroller yapılabilir.
Filtre pres su muslukları, açık akışlı filtre presin filtre plakasının her iki tarafındaki çıkış borularına monte edilir. Su ortamını açıp kapatan ve filtre presin çıkışındaki su akışını kontrol eden bir cihazdır. Farklı filtrasyon işlemleri için uygundur.
Filtre pres, sıvıları katı parçacıklardan ayırmak için basınç uygulayarak sıvıları ve katıları ayırmak için kullanılan mekanik bir cihazdır. Bu katı partiküller, kanalizasyondaki katı atıklar, kimyasal arıtma proseslerindeki katı maddeler, gıda işlemedeki kalıntılar vb. gibi sıvılarda asılı katı partiküller veya bulamaçlar olabilir.
1. Arıtılacak sıvı karışımı otomatik filtre presine verilir.
2. Bulamaç filtre bezinden geçerken, katı partiküller katı bir filtre keki oluşturmak üzere filtre bezinde tutulur.
3. Filtrasyon işlemi sırasında sıvı ayrılır ve süzüntü oluşturmak üzere toplanır.
4. Filtrasyon tamamlandıktan sonra, filtre keklerini boşaltmak için plakayı açın, filtre keklerini filtre presinin altındaki bantlı konveyörle aktarın, daha fazla işlem veya bertaraf için kullanılabilir hale getirin.
1. İşleme kapasitesi: İlk olarak, uygulamanızın ne kadar işleme kapasitesi gerektirdiğini belirleyin. Bu, filtre presinin boyutunu ve kapasitesini belirleyecektir. Farklı filtre pres tipleri farklı işleme kapasitesi aralıklarına sahiptir, bu nedenle ihtiyaçlarınıza göre doğru boyutu seçin.
2. Katı-sıvı ayırma performansı: Farklı filtre pres tipleri ve özellikleri farklı katı-sıvı ayırma performansına sahiptir. Hangi filtre pres tipinin en uygun olduğunu belirlemek için uygulamanızda yer alan katıların ve sıvıların yapısını göz önünde bulundurmanız gerekir.
3. Basınç ve sıcaklık gereksinimleri: Uygulamanın ihtiyaçlarına göre gerekli basınç ve sıcaklık aralığını belirleyin. Farklı filtre pres tipleri farklı basınç ve sıcaklık koşulları altında çalışabilir, bu nedenle seçtiğiniz makinenin bu gereksinimleri karşılayabildiğinden emin olun.
4. Otomasyon seviyesi: Uygulamanızın otomatik kontrol ve izleme özellikleri gerektirip gerektirmediğini belirleyin. Bazı filtre presleri, verimliliği artıran ve operatör müdahalesini azaltan gelişmiş otomatik kontrol sistemleriyle donatılmıştır.
1. Operatörlerin ekipmanın çalışması ve güvenlik prosedürleri konusunda uygun eğitimi aldığından emin olun.
2. Ekipmanın tasarım çalışma basıncı aralığını aşmadığından emin olmak için basıncı sıkı bir şekilde kontrol edin ve izleyin.
3. Ekipmanın performansını ve ömrünü sağlamak için ekipmanı düzenli olarak temizleyin ve bakımını yapın.
4. Sorunların derhal tespit edilebilmesi ve düzeltici önlemlerin alınabilmesi için filtre presinin çalışma parametrelerini düzenli olarak izleyin ve kaydedin.
5. Ekipmanın yakınında acil durum kapatma cihazları ve acil durum işleme planları olduğundan emin olun.
Filtre presin nem içeriğinin çamur türü ve arıtma prosesi ile çok ilgisi vardır. Genelleştirilemez, ancak referans için kaba bir aralığı vardır. Plaka ve çerçeve filtre presi tarafından preslenen çamurun nem içeriği genellikle 50-75%'ye ulaşabilir, membran filtre presinin nem içeriği 30-60%'dir ve yüksek basınçlı filtre presi atık kalıntısını 30%'den daha az bir nem içeriğine sıkıştırabilir.
Filtre presinin çalışması dört aşamadan geçecektir: besleme, filtreleme, presleme ve boşaltma. Bu nedenle, filtre kekinin nem içeriğini uygun şekilde azaltma amacına ulaşmak için, bu işlemin süresi kasıtlı olarak artırılabilir.
